铝板 铝型材两端表面氧化色差大原因分析
1、现象/描述说明
铝板 铝型材的两端颜色色差超出控制色差范围。
2、原因分析
a) 导电杆导电不良
b) 阴极板导电不良
c) 导电座接触不良,导致膜厚不均
d) 槽温不均匀
e) 烤炉局部温度偏高
3、改善预防措施
a) 上夹时导电杆去膜干净,确保不松动
b) 调整阴极板,使其分布均匀
c) 打磨导电座
d) 改善循环,加大循环量
e) 调整烤炉风门口。1、现象/描述说明
铝板 铝型材的两端颜色色差超出控制色差范围。
2、原因分析
a) 导电杆导电不良
b) 阴极板导电不良
c) 导电座接触不良,导致膜厚不均
d) 槽温不均匀
e) 烤炉局部温度偏高
3、改善预防措施
a) 上夹时导电杆去膜干净,确保不松动
b) 调整阴极板,使其分布均匀
c) 打磨导电座
d) 改善循环,加大循环量
e) 调整烤炉风门口。
铝板 铝型材的两端颜色色差超出控制色差范围。
2、原因分析
a) 导电杆导电不良
b) 阴极板导电不良
c) 导电座接触不良,导致膜厚不均
d) 槽温不均匀
e) 烤炉局部温度偏高
3、改善预防措施
a) 上夹时导电杆去膜干净,确保不松动
b) 调整阴极板,使其分布均匀
c) 打磨导电座
d) 改善循环,加大循环量
e) 调整烤炉风门口。1、现象/描述说明
铝板 铝型材的两端颜色色差超出控制色差范围。
2、原因分析
a) 导电杆导电不良
b) 阴极板导电不良
c) 导电座接触不良,导致膜厚不均
d) 槽温不均匀
e) 烤炉局部温度偏高
3、改善预防措施
a) 上夹时导电杆去膜干净,确保不松动
b) 调整阴极板,使其分布均匀
c) 打磨导电座
d) 改善循环,加大循环量
e) 调整烤炉风门口。