疫情初期，铝价格低于1.4万元；随后逐步上涨到1.5万/吨左右；11月底，迎来快速上涨，铝价格逼近1.7万元/吨，随后小幅回落，跌到1.5万/吨。今年2月初到现在，又是一轮上涨，3月的Z新的报价已高达1.77万元/吨。
铝锭价格的上涨推高了铝型材的价格，对原材料进货产出了显著影响。铝价格的频繁波动对企业而言苦不堪言，从上游来讲，涨价必然使资金和成本大幅提升，波动必然打乱订货计划，大宗进货改为拆解小单以分散风险，碎片化客观上使物流、人力成本就都会增加；从下游环节看，施工方和承包商租售合同签订有周期，受维系客户、提升市场占有率等因素影响，成本只能铝模板企业消化，利润极为微薄。铝模板现有价格体系是前期铝价较低时形成的。如果铝原材料价格长期处于高位，有可能触发铝模板行业的集体性涨价。
经营体系多元化趋势更加明显
从产品周期来说，铝模板经过30~40次的周转后损伤很小，稍加维护翻新就可继续周转。广东有家企业10年的板还能用，良好维护150次的板，能够完全符合标准要求。铝模板性能优越也意味着市场上越来越多元化，新板与多轮次板同时竞争，加上各种搭配的可能性，如何优化旧板利用成为一个全新的课题。这既需要大数据的产品参数、管理流程的精 确分析，也需要损耗管理的测算，这也使技术、报价体系更加的多元化。
从产品类型来说，20年前，国外铝模企业进入香港（如MIVIN、VSL）是以拉片起步。在工程实践中，国内深化开发了拉杆体系。两种产品都有各自的许多优点，市场上拉杆体系占据75%~80%的市场份额，50%的企业同时经营两种产品，从设计、制造、配套、施工来说，混合体系经营成本将增加。
在付款模式方面，“一单一议”比较常规，合作方的企业资信，预付款模式，回款进度都影响价格。
在免预拼装体系方面，企业选择同样多样，根据配模设计的复杂程度，种类、型号、异形构件、数量，有的全预拼装，有的部分预拼装，也有企业编码体系完善，管理能力到位，能够完全免预拼装。
从生产、技术、经营、资金、管理、服务等各个方面，到型材截面、产品结构、设计方式、加工工艺、焊接等领域；从横向、竖向体系选择，到支撑体系的选择，上下游的热膜喷涂，抛丸水洗，机械整形，编码打包，脱模剂等等方面，铝模板的全产业链百家争鸣，形成了极为丰富多元化的经营模式。