在研究了在不同大气环境中2A12和7A04两种铝板的应力侵蚀情况,发现铝板在不同环境中应力侵蚀敏感性不同,在海洋环境中较为敏感.海洋环境中含有大量盐分,Cl-会穿过铝板表面的保护膜进入内部,对其产生侵蚀。
因素一：环境因素
铝板产生SCC(SCC是Stress Corrosion Cracking应力侵蚀开裂)需具备三个前提:(1)材料对SCC敏感;(2)在特定的侵蚀环境中存放(对铝板而言,在盐水介质或侵蚀气氛中);(3)受到拉应力。
三种因素相互作用成为影响铝板应力侵蚀的主要原因，严格掌握好这三种因素的发源，就能很好的解决SCC应力题目。
冶金因素主要包括锻造方式、加工方式和热处金应力侵蚀的影响,发现阴极极化使铝板应力侵蚀敏感性增大,摩擦搅拌焊接的应力侵蚀敏感性比熔焊的低。
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言,应力方向必需与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力侵蚀的枢纽因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生侵蚀疲惫,它和固定应力产生的应力侵蚀破裂通常有显著区别.通常侵蚀疲惫比应力侵蚀产生的后果更严峻.此外,加载速度的不同也会影响铝板应力侵蚀的敏感性。
因素二：应力因素
一般以为经适当处理的6061-T6和3004铝板不会泛起SCC.冶金因素的不同改变了铝板表面膜的类型,并造成铝板内部组织的不同和晶体结构的变化,从而影响了铝板的电化学行为和力学行为,导致铝板应力侵蚀敏感性不同。
影响铝板应力侵蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液pH值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。
因素三：冶金因素
实验表明,当HNO3溶液的质量浓度在20%~40%之间时,铝板的侵蚀加剧,在浓度为35%左右时铝板侵蚀速率达到最高点.而在浓HNO3溶液中,铝板的应力侵蚀并不显著,泛起这种现象的原因是因为在铝板表面形成了一层致密的氧化膜,阻止了HNO3的进一步侵蚀。 SCC的化学源头是氯离子。 铝板厂家在实际出产中，影响铝板应力侵蚀的因素主要有环境因素、冶金因素和应力因素。
