压饼大小要进行按期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；
模座中央位，上、下、左、右要对中，严禁移动模座进行出产，上下分歧错误中的，要联系机修进行维修；
如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷；
绝招1、设备、装置的调整
每出产一段时间要进行清缸；
挤压速度要进行有效的控制，特别是末端要进行减速处理，防止紊流卷入表皮杂质；
压余厚度要留够，太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端，造成拖黑、夹渣；
剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土，减少带入的灰土等，减少拖黑、夹渣的来源；
绝招2、出产工艺控制
一直以来6063和6061铝板拖黑、夹渣的缺陷题目都是困扰良多铝板厂家的技术挫折，如何减少报废量，进步成品率？预防6063和6061铝板拖黑、夹渣呢？
出产下计划时，要根据模具部开模的原始机台(同棒径的可以通用)下计划，不要泛起小棒出产大棒机台的模具。
料胆口必需充分包抄模具分流孔，班长要对每装一套模具进行对比，如有分流孔过大的现象，不能上机出产，要转大机出产；
对于平面模，如有需要加装导流板进行导流，这样做缩小了进料口，钳制住死区；
绝招3、模具设计、出产计划的调整
料胆长期使用，泛起大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在出产中泛起非常多，需要引起正视，新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。
