去除铝合金杂物的方法

   铝合金成品中会夹杂着一些杂物，对材料本身的强度疲惫抗力、应力侵蚀裂开机能、耐侵蚀性都有重大的影响，有效的控制熔体的氧化夹杂物才能进步铸棒的质量，最广泛的方法是采用过滤净化方法。至于金属过滤网、纤维布过滤，只能除去铝合金熔体中的大块夹杂物，但对微米级以下的夹杂物无法去除。

   金属滤网还会污染铝合金。当熔体在孔洞中活动时，过滤板通道是弯曲的，流经通道的熔体改变活动方向，其中的夹杂物与孔壁砧撞而牢固的粘附在孔壁上。设计过滤装置时，应根据被选过滤板的规格，以及考虑炉口、分流盘的落差，必需保证过滤板在熔体锻造时浸没在铝液内。过滤箱离分流盘越近越好，原因是这样能缩短铝液过滤后的活动间隔而减少或避免氧化物的再次产生。选择过滤板必需根据铝液流量而定；其次，应考虑熔体的清洁度、夹杂物最高含量和熔体总通过量。

   铝合金中夹杂物的形成铝合金中的夹杂物一部门直接来自废物，而大部门则是在熔炼和浇注过程中所形成的，主要是氧化物夹杂。一般的纤维过滤只能除去大块夹杂物，而泡沫陶瓷过滤板可同时滤除大块夹杂物和细小夹杂物。铝合金在熔炼过程中与炉气中各种成分接触，天生AL2O3等化合物。此外，还必需考虑到安装和拆卸很安全利便，在熔体锻造完后能把过滤箱内的铝液全部流完。

   过滤板的使用和选择泡沫陶瓷过滤板安装在炉口与分流盘之间的过滤箱里，过滤箱由“中耐五号”耐火材料制成，它能经由于多次激冷激热而不开裂，有着强度高、保温机能好等长处，是目前制作过滤箱、流槽等最好的材料。采用泡沫陶瓷过滤板，能滤除细小夹杂物，显着进步铸件的力学机能和外观质量，是熔铸车间的首要选择。

    过滤净化方法 采用泡沫陶瓷过滤板是清除铝熔体中夹杂的最有效方法。过滤板表面实践证实，泡沫陶瓷过滤板是目前除去熔体中的氧化夹杂物的最有效工具。铝合金熔体净化技术是进步铸棒的质量的最有效的方法，也是铝业熔铸共同追求的目标。过滤板的主要效果是它的的尺寸和孔隙度来保证，过滤板的孔隙越大，除渣效果越差，对于要求很严格的铝铸件，应选择孔隙小的过滤板。

   泡沫陶瓷过滤板是目前除去熔体中氧化夹杂物的最有效工具。过滤装置起动时，熔体过滤前后的落差约但随着过滤时间的延长，引起过滤板表面和孔壁上夹杂物增加、过滤流量减小、前后落差增加，至锻造结束时，过滤时，铝液携带夹杂物沿曲折的通道和孔隙活动，与过滤板泡沫状骨架接触时受到直接拦截、吸附、沉积等作用。会增加铝合金熔体的氢含量，所以，铝液中的AL2O3含量对铝铸件中气孔的形成有很大的影响。

   在锻造前的所有夹杂物称为一次氧化夹杂，根据尺寸大小可分为两类：一类是宏观组织中分布不平均的大块夹杂物，它使合金组织不连续，降低铸件的致密性，成为侵蚀的根源和裂纹源，从而显著降低合金的强度和塑性；另一类是细小的弥散夹杂，这类夹杂物经由精炼也不能完全去除，它使熔体粘度增大，降低凝固时铝液的补缩能力。二次氧化夹杂物主要是在浇注过程中形成的，在浇注时，铝液和空气接触，氧与铝作用形成氧化夹杂物。铝液从炉口流出经由过滤箱，再通过流槽流入分流盘。